胶囊填充机是制药厂家常用的机器，但是机器长时间的工作也难免会出现故障，今天山东胶囊填充机厂家的小编给大家介绍下胶囊填充机工作中易出现的异常情况。
1囊壳无法分离。
1.1囊壳自身的原因，需要更换囊壳。
1.2真空过小，看真空表可以看出。真空过小原因很多。真空泵自身的原因，找机修人员维修，或更换真空泵。真空泵连接囊壳分离出的气管破裂，更换气管。真空泵过滤膜堵住，清理过滤膜。还有水流量过小等原因，更换大一点的水流管道。
1.3模块与囊壳分离器间隙过大，要么调节囊壳分离器处的高度，要么是模块，或者是模块里的伸缩杆有问题。需要分析，才能找出解决的方法。这里在药粉太细或药粉太粘是容易出问题的。
1.4模块没对好。用调试杆调对模块，直到自动落位。
1.5药粉太粘将模块堵住，应清洗模块。
2胶囊头与尾部凹进去，有时候是囊壳自身有问题，这个我以前碰到很多，更换囊壳就解决了。再就是查看顶针处，是否需要调节顶针的高度。有时候增加囊冒的受力面积也可解决。增加囊壳的受力面积就是定做一个粗一点的顶针。
3胶囊擦劈
3.1胶囊自身的原因，囊帽与囊体差异过大。需要更换囊壳。
3.2模块上残留的药粉过多。需要清洗模块。
3.3安装模块时，上下模没有对正，重新对正模块。直到调试杆能自动落位。
3.4囊壳囊帽锁合处，顶针是否过高。
3.5解决插劈现象，有一种方法可以试试，缩短上模与顶板之间的距离，当然距离太短也不行。其原理是：在还未发生插劈前，就讲其锁合住。
4装量差异过大，这个没有固定的方法。重新调节充填杆。此原因基本与药粉有直接关系。如果与药粉有关，为设备考虑，请直接拒绝灌装并要求制粒岗位返工。
5刮粉器与剂量盘之间距离应在0.5毫米处，只要不触碰到剂量盘即可。距离调高或缩短能直接影响装量。有时候装量偏低可以试试调高其距离。如果在短距离处，充填杆也没加压时，装量偏高，请直接要求制粒岗位返工。
6成品出口处，锁合处，剔除废囊处的轴承堵住，基本是因为药粉进去后出现的，请及时清洗轴承并上合适量的油，此几处加黄油比上机油强。清洗后应保证轴承已烘干，否则，将马上又会被堵住。每次清场时，轴承应拆下来进行清洗并上油。
